作為一家專（zhuān）業生產智能安全帽的廠家，首（shǒu）先（xiān）要了解（jiě）安全帽的基本知識。

組成結構

安全帽是（shì）由帽殼（ké）、帽襯和下頦帶等三（sān）部分組成。

(1)帽殼：這是安全帽的主要（yào）部（bù）件，一般（bān）采用橢圓形或半（bàn）球形薄殼結（jié）構。這種結構，在衝擊壓力下會產生一定的壓力變形，由（yóu）於材料的剛性性能吸收和分散受力，加上表麵光滑與圓形曲線易使衝擊物滑走，而減（jiǎn）少衝擊的時間。根據需要和（hé）加強安全帽外殼的強度，外殼可製成光（guāng）頂、頂筋、有沿和無沿等（děng）多種型式。

(2)帽襯：帽襯是（shì）帽殼內直接與佩戴者頭頂部接觸部件的總稱，其由帽（mào）箍（gū）環帶、頂帶、護帶、托帶、吸汗帶、襯墊技拴繩等組成。帽襯的材（cái）料可用棉織帶、合成纖維帶和塑料襯帶製成，帽箍為環狀帶，在佩戴時緊緊圍繞人的頭部，帶的前額部分襯有吸（xī）汗材料，具有一定的吸汗作用。帽箍環形帶可分成固定帶和可調節帶兩種，帽箍有加後頸箍和無後鄶i箍兩種。頂帶是與人（rén）頭頂部相接觸的襯帶（dài），頂（dǐng）帶與帽殼（ké）可用鉚（mǎo）釘連接，或用帶的插口與帽殼的插座連接，頂帶有十字形、六條形。相應設插口4～6個。

(3)下頦帶：足（zú）係在下頦上的帶子，起固定安全帽的作用，下（xià）頦帶由帶和（hé）鎖（suǒ）緊卡組成。沒有後頸箍的帽襯，采用“y”字形下頦帶。

技術要求

（一）一般（bān）要求

(1)帽箍直根據適用範圍進（jìn）行凋節。

(2)帽箍的前額區域應有吸汗性或（huò）增加吸汗帶（dài），其（qí）寬度大於或等（děng）於帽箍（gū）的寬（kuān）度。

(3)係帶應（yīng）采用（yòng）軟質紡織物，寬（kuān）度不小於10mm的帶或直徑不（bú）小於5mm的繩。

(4)不得使用有毒有害的材料，接觸（chù）人體部分（fèn）的材料不得引起對過敏性刺激反應傷（shāng）害。

(5)材料耐老（lǎo）化性能應不低於產品標識明示的日期，正常使用的安全（quán）帽在使用時期內不得因材料原因引起性能低於標（biāo）準，所有使用材料應具（jù）有相同的預期壽命。

(6)安全帽（mào）附件不（bú）得破壞安全帽正常佩戴（dài）時的穩定。

(7)重量（liàng）（質量）：普通安全（quán）帽不超過430g；防（fáng）寒安全帽（mào）不超過600g。

（二）基本性能

(1)衝擊吸收性能（néng）：按規定方法，經高溫（wēn）、低溫、浸水、輻照預處理後做衝擊（jī）測（cè）試，傳遞到頭模上的力不（bú）超過4900N；帽殼不得有碎（suì）片脫落。

(2)耐穿刺性能：按規定方法經高溫、低溫、浸水、輻照預處理後做穿刺測試，鋼（gāng）錐不接觸頭模表（biǎo）麵（miàn）；帽殼（ké）不得有碎片脫落。

(3)下頜帶的強（qiáng）度：按規定方法（fǎ）測試，下頜帶斷裂時（shí）的力值應在150～250N。

（三）特殊性（xìng）能

(1)電絕緣性能：按規定（dìng）方（fāng）法測試，泄漏電流不超過1.2mA。

(2)阻燃性能：按規定方法測試，續燃時間不超過5s，帽殼不得燒穿。

(3)側向剛性：按規定方法測試，變形不超過40mm，殘餘變（biàn）形不（bú）超過15mm，帽殼不得（dé）有碎片脫落。

(4)抗靜電性能：按規定方法測試，表麵電阻值不大於1億歐姆。

(5)耐低溫性能：按低溫(-20℃)預（yù）處理後作（zuò）衝擊測試，傳遞到（dào）頭（tóu）模的（de）力不超過4900N；帽殼不得有碎片脫落；然後（hòu）再用（yòng）另一樣品經(-20℃)預處理後做穿（chuān）刺測試（shì），鋼（gāng）錐不得接（jiē）觸頭（tóu）模表麵，帽殼不得有碎片脫落。

key word：智能安全（quán）帽

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