作為一（yī）家專業生產智能安全（quán）帽的廠家，首先要了解安全帽的基本知識。

組（zǔ）成結構

安全帽（mào）是由（yóu）帽殼、帽襯和下（xià）頦帶等三部分組成。

(1)帽殼：這是安全帽的主要部件，一般（bān）采用橢圓形或半球形薄殼結構。這種結構，在衝擊壓力下會產生一定的（de）壓力變形，由於材料的剛性（xìng）性能吸收和分散受力，加上表麵光滑與圓形曲線易使衝擊物滑走，而減少衝擊的時間。根據需要和加強安全帽外殼的強度，外殼可製成光頂、頂筋、有沿和無沿等多種型式。

(2)帽襯：帽襯是帽殼內直接與（yǔ）佩戴者頭頂部接觸部件的總稱，其由帽箍環帶、頂帶、護帶、托（tuō）帶、吸汗帶、襯墊技拴繩等組成。帽襯的材料可用棉織帶、合成（chéng）纖維帶（dài）和塑料襯帶製（zhì）成（chéng），帽箍（gū）為環狀（zhuàng）帶，在佩（pèi）戴時緊緊圍繞人的頭部，帶的前額部分襯有吸汗（hàn）材料，具有（yǒu）一定的吸汗作用（yòng）。帽箍環（huán）形帶可分成固（gù）定帶和可調節帶（dài）兩種，帽（mào）箍有加後頸箍和無後鄶i箍兩種。頂帶是與人頭頂部相（xiàng）接觸的襯帶（dài），頂帶與帽殼可用鉚釘連接，或用帶的插口與帽殼的插座連（lián）接，頂帶有十字形、六條形。相應設插口4～6個。

(3)下頦帶：足係在下頦上的（de）帶子，起固定安全帽的作用，下頦帶由帶和鎖緊卡組成。沒有後頸（jǐng）箍的帽襯，采用“y”字形下頦帶（dài）。

技（jì）術要求

（一）一般（bān）要求

(1)帽箍直根據（jù）適用範圍進行凋節。

(2)帽箍的前額區域應有吸汗性或增加吸汗帶，其（qí）寬度大於（yú）或等於帽箍的寬度。

(3)係帶應采用軟質紡織物，寬度不小於10mm的帶或（huò）直徑不小於5mm的繩。

(4)不得使用有毒有害的材料，接觸人體部分的材料不得引起對過敏性刺激反應傷害。

(5)材（cái）料耐老化性能應不低於產品標識明示的（de）日（rì）期，正（zhèng）常使用的安全帽在使用時（shí）期內不得因材料原因（yīn）引起性（xìng）能低於（yú）標準，所有使用材料應（yīng）具有相同的預期壽（shòu）命。

(6)安全帽附件不得破壞安（ān）全帽（mào）正常佩戴時的穩定。

(7)重量（質量）：普通安全帽不超過430g；防寒安全帽不（bú）超過600g。

（二（èr））基本性能

(1)衝擊吸收性能（néng）：按規定（dìng）方法（fǎ），經（jīng）高溫、低溫、浸水、輻照預（yù）處理後做衝擊（jī）測試，傳遞到頭模上（shàng）的力不超過4900N；帽殼不得有碎片脫落。

(2)耐穿刺性能：按規定方（fāng）法經高溫（wēn）、低溫、浸水（shuǐ）、輻照預處理後做穿刺測試，鋼錐不接（jiē）觸頭模表麵（miàn）；帽殼（ké）不得有碎片脫落。

(3)下頜帶的強度：按規（guī）定方法測試，下頜帶斷裂時的力值應在150～250N。

（三）特殊性能

(1)電絕緣性能：按規定方（fāng）法測試（shì），泄漏電流不超過1.2mA。

(2)阻燃性能：按規定方法（fǎ）測試，續燃（rán）時（shí）間不超過5s，帽殼不得燒穿。

(3)側向剛性：按規定方法測試（shì），變形不超過40mm，殘餘變形（xíng）不超過15mm，帽殼不得有碎片脫落。

(4)抗靜電性能：按規定方法測試，表（biǎo）麵電阻值不大於（yú）1億歐姆。

(5)耐低溫性（xìng）能：按（àn）低溫(-20℃)預處理後作衝擊測試（shì），傳遞到頭模的力不超過4900N；帽殼不得有碎片脫落；然後再用另一樣品經(-20℃)預處理（lǐ）後做穿刺測試（shì），鋼錐不得接觸頭模表麵，帽殼不得有碎片脫（tuō）落。

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